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◆ 钢格板制作方法

压焊钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阴焊自动化设备焊接成原板，经切割、开孔、包边等工序加工而成客户要求的产品。

受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30MM，40MM两种。

横杆间距：两相邻横杆的中心距通常为：50MM，100MM两种，特殊规格可按户要求定做。


◆ 钢格板的产品特点：

1、高强度、轻结构
2、防腐能力强、经久耐用
3、外形美观、表面亮泽
4、不积污物、不积雨雪、不积水、自清洁、易于维护
5、通风、采光、散热、防滑、防爆性能好
6、便于安装和拆卸

广泛用于石油化工、电力、自来水、污水处理、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖，梯子、围栏等。

◆ 钢格板的标记示例

国家冶标YB/T4001-1998标记

注：1、负载扁钢中心间距推荐采用30MM，40mm,(15mm,35mm)
2、模杆中心间距推荐采用A（100mm）,B（50mm）
3、负载扁钢外形标记：F表示标准平面型扁钢（在标记中可省略）;I表示载面为I型扁钢;S表示齿型扁钢；IS表示载面为I型的齿型扁钢
4、表面处理状态标记：G表示热浸镀锌（在标记中可省略）；P表示涂漆；U表示表面不作处理。
◆ 钢格板制造公差

◆ 钢格板的相关质量标准：

◆ 钢格板的设计要求

1、根据使用条件（承载值及安装跨度），从“安全负荷载与跨距及挠度关系表”中选用钢格板型号。
2、平台走道的设计要求：
钢格板平台承受设计荷载时，其变形挠度不能大于跨距的1/00，平台走道最大不能超过10mm，除满足上述要求外，所有平台都应符合下列规定：
　a、设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生永久变形　
　b、设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂
　c、特殊荷载条件下的设计要求由供需双方共同商定
3、楼梯踏步板的设计要求：
　在设计荷载条件下，任意踏步中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，最大不能超过6mm，除满足上述要求外，所有踏步板还应 符合下列规定：
　a、设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生永久变形　
　b、设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂
4、排版设计：
　a、按公称宽度表优先选用原板宽度，不足原板宽度时，选用与扁钢数目相应的公称宽度值
　b、钢格板负载扁方向两端在支撑架上的支撑长度每端不得小于25mm
　c、排板间隙：钢格板之间5-10mm，钢格板与相邻结构间10mm
　d、平台（走道）上的钢格板最小宽度300mm

◆ 钢格板的表面处理

1、 热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。
2、涂漆：根据用户的特殊要求喷涂、刷涂或浸渍。